Honeycomb-kjernen er et bikakemateriale med lav-tetthet som brukes som kjernemateriale for en sandwichstruktur.
Honeycomb kjernematerialet har generelt en sekskantet struktur som ligner på en naturlig honeycomb, som tåler høyt trykk og spenning, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet under bruk. I tillegg kan honeycomb-kjernematerialer også forbedre deres holdbarhet gjennom overflatebelegg og andre teknologier. På grunn av den spesielle strukturen til honeycomb-kjernematerialet, kan materialet gjenbrukes ved å separere og resirkulere råvarene. Dette reduserer ikke bare avfallsutslipp, men reduserer også risikoen for miljøforurensning.
Hvagjørhoneycomb kjernelaget av?
Honeycomb kan deles inn i aluminiumsbikekake, papirkjernemateriale, polystyrenskumbikake, polyuretanskumbikake, PVC-skumbikake, PP-skumbikake, PC-skumbikake, aramidbikake, karbonfiberkomposittbikake, glassfiberkompositt-honeycomb, vevekompositt, bikakse honeycomb i rustfritt stål, titan. sink honeycomb, etc.
Whatt's fordelene medAramid honningkakekjerne?
Aramid-bikakematerialer er lette, høy-styrke, høy-modul og har sterk strukturell stabilitet. De har også fordeler som lydisolering, varmeisolasjon og flammehemmende. De kan brukes som lette og høye-konstruksjonsmaterialer (hovedsakelig som kjernematerialer) og brukes på nøkkelområder som romfart, jernbanetransport og nasjonalt forsvar.
Aramid-bikakekjernematerialet har blitt et viktig-vektreduserende materiale innen romfart og jernbanetransport på grunn av dets utmerkede ytelse. Samtidig, kombinert med pre-impregnerte materialer, inntar den en viktig posisjon innen bølgeabsorpsjon.
De siste årene har karbonfiberkompositt-bikekake og glassfiberkompositt-bikekake overvunnet tekniske vanskeligheter og startet masseproduksjon.
Basert på den tradisjonelle produksjonsprosessen for aramid honeycomb kjerne, utforsker og forbedrer CMAG Company kontinuerlig produksjonsprosessen, løser mange tekniske problemer, danner unike teknologier og prosesser, og samarbeider med oppstrøms og nedstrøms for å tilpasse, utvikle og anvende materialer og utstyr. En rekke bransjeledende-bikakeprodukter av aramid, karbonfiber og glassfiber har blitt mye brukt i mange områder med høy-presisjon i inn- og utland.
Whatten erprosedyrerå produsere honeycomb kjerne?
Metoden for å produsere en celle inkluderer flere trinn, som spesifikt er som følger:
① Limpåføring:Basert på den nødvendige størrelsen på honeycomb-hullet, påfør lim på riktig plassering av aramidpapiret med en selvklebende rulleskriver.
② Stabling:Klipp aramidpapir i henhold til ønsket størrelse, stable flere ark med aramidpapir på en forskjøvet måte, varm opp og trykk for å stivne, og lag honeycomb-stabler.
③ Strekk:Strekk honeycomb-stablene til honeycomb-blokken, og når hullstørrelsen oppfyller prosesskravene, vil honeycomb-blokken bli varmet opp og formet i en høy-temperaturovn for å lage hvite honeycomb-blokker.
④ Bløtlegging:Plasser den hvite honeycomb i fenolharpiksen, og bløtlegg, snu, luft, vei og luft i rekkefølge. Jo større hullet er, jo flere nedsenkningstider trenger det, og prøv å sikre at nedsenkingsparametrene for hver gang er de samme.
⑤ Herding:Rengjør, tørk og varm opp honeycomb-blokkene etter nedsenking.
⑥ Skjæring:Honeycomb-blokkene kuttes i biter for å lage produkter av honeycomb-kjernemateriale.
Ovennevnte er den grunnleggende produksjonsprosessen for aramid honeycomb. Det er viktig å merke seg at det kan oppstå prosessproblemer i hver prosess, som kan påvirke den påfølgende prosessen og forårsake defekter i honningkaken. Derfor, i produksjonsprosessen, kreves det streng kontroll av kvaliteten på hver prosess.
For å forbedre tettheten og ytelsesstabiliteten til aramid honeycomb, er noen optimaliseringstiltak også involvert i produksjonsprosessen, for eksempel å kontrollere miljøtemperatur og fuktighet, forbedre lamineringsnøyaktigheten, redusere urenheter i limløsningen og optimalisere størrelsen på limrullens utskriftsspor.